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济南纸箱厂如何降低瓦楞纸印刷废品率呢?

2023-7-17 10:45:42      点击:
  随着高端纸箱印刷技术的发展,一系列问题逐渐增多,主要体现在生产效率低、废品率高。现在我们来探讨一下济南纸箱厂遇到的问题。
  一般来说,生产效率主要受前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备工作包括调整印版、调配油墨、调整各种压力、调色等。由于高端纸箱的印刷,对每个阶段的要求都比较高,相对来说比较耗时和劳动密集。
  此外,速度是由机器本身决定的。一般来说,由于高端纸箱印刷对颜色配准精度和颜色堆叠要求较高,所以机器速度不如印刷普通纸箱快。另外,高端纸箱的纸板大多比较薄,对给纸机的要求也比较严格,这也会在一定程度上限制速度。
  目前,由于市场产品呈现多品种、小批量生产的趋势,版本变更时间对生产效率的影响越来越显著。一般印刷机采用轨道结构,在换版或擦版时,需要将各色机分开,然后合并在一起,无形中浪费了大量的时间。
  为了克服这个问题,国内外大多数高端印刷机都采用单元独立结构,单元固定。换板擦板时,只需打开机组之间的门即可完成所有工作,大大减少了时间,提高了生产效率。
  另外,对于高档纸箱的印刷来说,废品率的高低是一个非常重要的问题。废品的产生主要是由于颜色匹配不准确或颜色堆叠不良造成的。造成颜色偏差的主要原因是纸板的弯曲,印版的倾斜和拉伸,印刷机设备的精度不足。
  当然,纸板在生产过程中会有一定程度的变形,我们不能要求它完全平整。因此,印刷机在给纸和印刷的整个过程中,须尽可能地适应和校正纸板,以达到最佳的利用效果。现在高端印刷机在给纸段采用真空吸附,印刷机中间采用吸式带式输送机结构,大大降低了对纸板的要求,取得了良好的效果。
  此外,印版的倾斜调整也很重要。高端纸箱的印刷对印版的要求很高,在安装时不可能保证每个彩色印版居中、水平。定心的问题可以通过印刷辊的轴向调节来调节,但水平方向一般是机器无法调节的。所以在选择印刷机的时候,最好选择对印版有倾斜调节系统的机器。
  影响叠色质量的因素有很多:设备、油墨、刮板、纸板、干燥效果、操作人员的印刷经验等。但对于印刷机来说,颜色叠加的关键问题是油墨。目前,市场上的高网印花机的油墨系统主要分为两大类:传统的橡胶滚筒,网纹油墨加刮板系统和室刮板油墨系统。
  传统的胶辊、网纹油墨和刮刀系统是先用胶辊和网纹油墨上墨,再用刮刀刮匀油墨。当此法用于现场印刷或低网点印刷时,可采用网纹和胶辊直接上墨。由于上墨量大,印刷效果较好。
  在进行高网点印刷时,还使用刮刀系统,以实现均匀的油墨应用并获得良好的效果。这说明该系统具有较大的适应性。通过调节网纹网纹与胶辊之间的压力和刮板的压力,可以在一定范围内改变网纹网纹的油墨含量。因此,该系统在高档纸箱上的印刷效果尤为突出。
  此外,室刮墨系统是目前济南纸箱厂广泛使用的一种上墨方法。此系统更适合同一网线印刷产品,但不易满足产品网线的更换要求。因为医生刀室的压力直接影响油墨的泄漏。

济南纸箱厂如何降低瓦楞纸印刷废品率呢?

2023-7-17 10:45:42      点击:
  随着高端纸箱印刷技术的发展,一系列问题逐渐增多,主要体现在生产效率低、废品率高。现在我们来探讨一下济南纸箱厂遇到的问题。
  一般来说,生产效率主要受前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备工作包括调整印版、调配油墨、调整各种压力、调色等。由于高端纸箱的印刷,对每个阶段的要求都比较高,相对来说比较耗时和劳动密集。
  此外,速度是由机器本身决定的。一般来说,由于高端纸箱印刷对颜色配准精度和颜色堆叠要求较高,所以机器速度不如印刷普通纸箱快。另外,高端纸箱的纸板大多比较薄,对给纸机的要求也比较严格,这也会在一定程度上限制速度。
  目前,由于市场产品呈现多品种、小批量生产的趋势,版本变更时间对生产效率的影响越来越显著。一般印刷机采用轨道结构,在换版或擦版时,需要将各色机分开,然后合并在一起,无形中浪费了大量的时间。
  为了克服这个问题,国内外大多数高端印刷机都采用单元独立结构,单元固定。换板擦板时,只需打开机组之间的门即可完成所有工作,大大减少了时间,提高了生产效率。
  另外,对于高档纸箱的印刷来说,废品率的高低是一个非常重要的问题。废品的产生主要是由于颜色匹配不准确或颜色堆叠不良造成的。造成颜色偏差的主要原因是纸板的弯曲,印版的倾斜和拉伸,印刷机设备的精度不足。
  当然,纸板在生产过程中会有一定程度的变形,我们不能要求它完全平整。因此,印刷机在给纸和印刷的整个过程中,须尽可能地适应和校正纸板,以达到最佳的利用效果。现在高端印刷机在给纸段采用真空吸附,印刷机中间采用吸式带式输送机结构,大大降低了对纸板的要求,取得了良好的效果。
  此外,印版的倾斜调整也很重要。高端纸箱的印刷对印版的要求很高,在安装时不可能保证每个彩色印版居中、水平。定心的问题可以通过印刷辊的轴向调节来调节,但水平方向一般是机器无法调节的。所以在选择印刷机的时候,最好选择对印版有倾斜调节系统的机器。
  影响叠色质量的因素有很多:设备、油墨、刮板、纸板、干燥效果、操作人员的印刷经验等。但对于印刷机来说,颜色叠加的关键问题是油墨。目前,市场上的高网印花机的油墨系统主要分为两大类:传统的橡胶滚筒,网纹油墨加刮板系统和室刮板油墨系统。
  传统的胶辊、网纹油墨和刮刀系统是先用胶辊和网纹油墨上墨,再用刮刀刮匀油墨。当此法用于现场印刷或低网点印刷时,可采用网纹和胶辊直接上墨。由于上墨量大,印刷效果较好。
  在进行高网点印刷时,还使用刮刀系统,以实现均匀的油墨应用并获得良好的效果。这说明该系统具有较大的适应性。通过调节网纹网纹与胶辊之间的压力和刮板的压力,可以在一定范围内改变网纹网纹的油墨含量。因此,该系统在高档纸箱上的印刷效果尤为突出。
  此外,室刮墨系统是目前济南纸箱厂广泛使用的一种上墨方法。此系统更适合同一网线印刷产品,但不易满足产品网线的更换要求。因为医生刀室的压力直接影响油墨的泄漏。