济南瓦楞纸箱生产中双面机的加工过程中常见故障分析

 　　在济南瓦楞纸箱的制造过程中，由于加工设备、焊接变形等原因，很难保证加热箱上表面的平整度。即使加热箱经过加工定型后的上表面平整度较高，那么在瓦楞纸板的生产过程中，由于热箱表面不同部位之间的温差(通过热箱表面的纸板温度较低，而热箱其余部分的温度较高)，热箱的上表面可能会出现凹凸。对于旧设备来说，在瓦楞纸板生产过程中，由于加热箱表面纸板的磨损不均匀，也可能出现盲点，导致上表面中间凹的现象越来越严重。
　　这种表面凹凸的现象，不仅使两侧的瓦楞纸板没有压力，因加济南瓦楞纸箱表面严重凸出而无法粘接，而且使中间的纸板因过载而坍塌。又由于纸板表面无法与加热箱接触，降低了双面机的传热效率，造成热能的巨大浪费和倒置，或者由于加热箱表面严重凹陷，两侧的瓦楞纸板可能超负荷，导致起皱或倒置，而中间部分纸板没有压实，无法粘合。这将造成济南瓦楞纸箱的大量浪费和极其严重的经济损失。